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炼焦原理及工艺流程

作者:竞博官网 发布日期:2020-10-16 18:26



  炼焦原理及工艺流程_能源/化工_工程科技_专业资料。. 炼焦原理及工艺流程 一、炼焦原理及工艺流程 (一)炼焦原理 1~炼焦原理 将焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体`随后分解产生煤气和焦油` 煤热解的过程称煤的干馏`` 煤的干馏分为

  . 炼焦原理及工艺流程 一、炼焦原理及工艺流程 (一)炼焦原理 1~炼焦原理 将焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体`随后分解产生煤气和焦油` 煤热解的过程称煤的干馏`` 煤的干馏分为低温干馏、中温干馏和高温干馏三种 低温 500℃-600℃ 中温干馏 700℃-800℃ 高温干馏 900℃-1000℃ 2~炼焦煤的热解过程 炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭` 特性`被加热到 400℃左右`会形成熔融的胶质体`并不段地自身裂解产出油气`油气经过冷 凝``冷却``及回收工艺`等到各种化工产品和精华的焦炉煤气 当温度不段生高`油气不段放出`胶质体进一步分解`部分气体析出`而胶质体逐渐固化成半 焦`同时产生出一些气泡`成为固定的疏孔`温度在生高`半焦继续收缩`放出油气`最后生成 焦碳` (二)炼焦方法 3、型焦 型焦是由煤粉等型焦用料加压成型煤,再经炭化处理制成的,也有把型煤经氧化热处理或型 焦炭化炉氧化处理或自热硬化处理制成型块称为型焦。根据处理的工艺方式,可分为冷压型 焦和热压型焦。 二、焦碳的化学组成 焦炭的化学性质由固定碳、挥发分、水分、灰分、硫和磷分来体现。 1~挥发物含量过高表示焦炭不成熟(生焦),挥发物含量过低表示焦炭过烧(过火焦)。生 焦耐磨性差,使高炉透气性不好,并能引起挂料、增加吹损,破坏高炉操作制度。过火焦易 碎,容易落入熔渣中,造成排渣困难、风口烧坏等现象。 2~灰分`焦碳燃烧后的残余物是灰分`是焦碳中的有害杂质`其中主要是二氧化硅和三氧化二 铝,还有氧化钙、氧化镁等氧化物`灰分含量增高,固定碳减少。高炉冶炼过程中,为造渣 所消耗的石灰石和热量将增加,高炉利用系数降低,焦比增加。因煤在炼焦过程中灰分全部 转入焦炭,故焦炭灰分高低决定于煤的灰分,焦炭灰分越低越好,对高炉操作越有利。 3~水分`焦炭在 102-105℃的烘箱内干燥到恒重后的损失量为水分。冶金焦水分一般为3% -5%。焦炭水分力求稳定,因高炉生产一般以湿焦计量,焦炭水分波动,对高炉操作不利, 造成炉况波动。 4、硫分:焦炭含硫占高炉配料中硫来源的 80%以上,硫进入生铁造成生铁含硫高,为除 去这部分硫,需增加熔剂脱硫,影响高炉正常生产。在炼焦过程中,煤中含硫的 70%-90% 转入焦炭,故焦炭硫分高低,决定于煤的硫分,一般冶金焦硫分不大于 0.9%。 精品 . 5、磷分:焦炭中的磷分在炼铁时大部分转入铁中,生铁含磷使其冷脆性变大,用于转炉炼 钢时,磷难以除掉,因此生铁中磷分越低越好。煤炼焦时磷分全部转入焦炭。故焦炭磷分高 低决定于煤的磷分。 精品 . (一)洗煤 1、洗精煤灰分 洗精煤灰分,是指洗精煤所含灰分在洗精煤中所占重量的百分比。其计算公式为: 洗精煤含灰分总量(吨) 洗清煤灰分(%)=──────────── ×100% 洗精煤产量(干基)(吨) 2、洗精煤硫分 洗精煤硫分, 是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。其计算公式为: 洗精煤含硫分总量(吨) 洗精煤硫分(%)=──────────── ×100% 洗精煤产量(干基)(吨) 3、洗精煤回收率 洗精煤回收率,是指洗选后的精煤占入洗原煤总量的百分比,其计算公式为: 洗精煤产量(含计价水)(吨) 洗精煤回收率(%)=────────────100% 4、洗精煤耗原煤 洗精煤耗原煤,是反映每生产一吨洗精煤所耗用的原煤数量的指标。其计算公式为: 原煤耗用量(含计价水)(吨) 洗精煤耗原煤 = ─────────────── (吨/吨) 洗精煤产量(含计价水)(吨) 5、洗精煤水分 洗精煤水分,是指洗精煤所含水分占洗精煤总量的百分比,其计算公式为: 洗精煤含水分总量(吨) 洗精煤水分(%)=─────────────×100% 洗精煤量(实物量)(吨) 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合! 精品

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